做好設(shè)備管理對于保證生產(chǎn)順利進行具有重要意義。小編整理了一些實用法則:設(shè)備操作的“三好”“四會”“四要求”“五原則”和“三不放過”,以助力紡織企業(yè)高效管理設(shè)備。
01
三 好
a) 管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設(shè)備,別人的設(shè)備如無操作證,就不應(yīng)使用。工具及附件要放置整齊并保管好,不使損壞和丟失。設(shè)備上的防護裝置和線路管道要經(jīng)常檢查,保證完整而可靠。
b) 用好:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,對設(shè)備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。
c) 修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術(shù),能獨立排除設(shè)備的小故障,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗收工作。
02
四 會
a) 會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,合理地選擇切削用量,做到正確使用設(shè)備。
b) 會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無銹蝕,達(dá)到“漆見本色鐵見光”,認(rèn)真做好日常保養(yǎng),定期進行一級保養(yǎng)。
c) 會檢查:了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范,會檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。
d) 會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),能采取措施,排除一般故障。參加設(shè)備的事故分析,查明原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。
03
設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”
整齊
a) 工具、附件齊全,放置整齊,不準(zhǔn)直接放在機床的導(dǎo)軌面上。工具箱、料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。
b) 機床的防護裝置及零件應(yīng)齊全完整,各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰。
c) 各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。
清潔
a) 內(nèi)外清潔,無黃袍、油垢、銹蝕,無鐵屑雜物。
b) 各滑動面、三杠、齒輪、齒條無油垢。
c) 機床周圍地面經(jīng)常保持清潔,無積油、積水和切屑雜物。
潤滑
a) 熟悉潤滑圖表,按時按質(zhì)按量加油和換油,保持油標(biāo)醒目。
b) 油箱、油池和冷卻箱應(yīng)清潔,無鐵屑雜物。
c) 油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。
d) 油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤滑良好。
安全
a) 熟悉設(shè)備性能,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故。
b) 憑操作證操作設(shè)備。
c) 遵守設(shè)備操作的“五項紀(jì)律”,懂得“三好四會”內(nèi)容,并認(rèn)真執(zhí)行。
d) 電器線路接地可靠,絕緣良好,限位開關(guān)、擋鐵安全可靠,信號儀表靈敏。
04
設(shè)備操作的“五項原則”
a) 必須憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件。
b) 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按潤滑圖表規(guī)定加油,做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。
c) 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好交接班及運轉(zhuǎn)臺時記錄。
d) 管好工具和附件,不得遺失。
e) 不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車,自己不能處理的,應(yīng)及時通知維修工人檢修。
05
遵循“三不放過”原則
設(shè)備事故發(fā)生后,必須遵循“三不放過”原則:
三不放過即事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟損失,認(rèn)真分析,嚴(yán)肅處理,并整理記錄存入設(shè)備檔案。
編輯整理自精益管理學(xué)院
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