袁家村鐵礦成立于2009年10月，是中國寶武太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司的分公司，注冊資本75億元，在職員工1101人，占地面積29.8平方公里，是目前亞洲規(guī)模最大，工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的微細(xì)粒紅磁混合采選球聯(lián)合冶金鐵礦山，是太鋼十二五規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目之一、山西省重點(diǎn)工程，也是列入國家發(fā)改委《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中的礦山開發(fā)項(xiàng)目。

公司經(jīng)營范圍為地質(zhì)勘探、開采，鐵礦粉加工、銷售，選礦藥劑加工，廢石、尾砂加工銷售等。主要產(chǎn)品為鐵精礦粉和球團(tuán)礦，設(shè)計(jì)年采剝總量1.05億噸，選礦年處理量2200萬噸，年產(chǎn)鐵精礦粉741.8萬噸，鐵精礦品位達(dá)到TFe65%以上，礦山服務(wù)年限40年，穩(wěn)產(chǎn)期34年；設(shè)計(jì)年產(chǎn)球團(tuán)礦500萬噸；設(shè)計(jì)鐵路運(yùn)力為1000萬噸。袁家村鐵礦是太鋼集團(tuán)優(yōu)質(zhì)、可靠、低成本的鐵原料供應(yīng)基地，被譽(yù)為“鋼鐵糧倉”。

曾獲得第六屆、第八屆中國冶金礦山“十佳廠礦”稱號、是“國土資源部綠色礦山名錄”企業(yè)、是“國家級高新技術(shù)企業(yè)”、獲得“呂梁市企業(yè)技術(shù)中心”、“山西省企業(yè)技術(shù)中心”、“山西省金屬礦山智能開采與環(huán)境治理技術(shù)創(chuàng)新中心”和“山西省健康企業(yè)”等稱號。

打造全能冠軍是全面提升卓越績效的有力抓手

（一）單打冠軍與全能冠軍的由來

企業(yè)的經(jīng)營績效是由許多個技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、財(cái)務(wù)指標(biāo)和管理亮點(diǎn)等得來的，是多因一果的關(guān)系，也是局部與整體的關(guān)系，更是細(xì)節(jié)決定成敗的具象體現(xiàn)，袁家村鐵礦在卓越績效管理中，將“瞪大眼睛盯結(jié)果”轉(zhuǎn)變?yōu)椤柏?zé)任到人抓過程保落實(shí)”，是積小勝為大勝、積跬步致千里的管理策略。將技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、財(cái)務(wù)指標(biāo)和管理亮點(diǎn)形象地稱作單打冠軍，將總體效果稱作全能冠軍。

袁家村鐵礦要將亞洲規(guī)模最大的露天鐵礦的地位優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為全球最具競爭力的成本優(yōu)勢，持續(xù)成為太鋼不可或缺的“壓艙石”，首先要打造更多的單打冠軍，力爭行業(yè)全能冠軍，才能成為名符其實(shí)的全球采選燒聯(lián)合鐵礦山的引領(lǐng)者。袁家村鐵礦引入卓越績效管理，全方位定義一流，持續(xù)改善經(jīng)營績效。

（二）單打冠軍與經(jīng)營績效的相關(guān)性分析

1．主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對成本的貢獻(xiàn)率

增產(chǎn)可以降低固定成本；高質(zhì)量產(chǎn)品在優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的結(jié)算中能獲得較高的收益；原材料利用率高意味著在生產(chǎn)過程中，能以更少的投入獲得更多的合格產(chǎn)品，降低產(chǎn)品單位成本（比如,降低選礦比可降低原料成本；降低鋼球、襯板、藥劑單耗可降低輔助材料成本；降低水、電、汽單耗可降低公用設(shè)施成本）；勞動生產(chǎn)率提升，分?jǐn)偟矫繃嵁a(chǎn)品上的人工成本就會降低，從而降低總成本。

2．2022年~2024年單打冠軍數(shù)量與鐵精礦成本、球團(tuán)礦加工費(fèi)的關(guān)聯(lián)性

2022年~2024年單打冠軍分別為6項(xiàng)、10項(xiàng)、11項(xiàng)，鐵精礦成本也由433.70元/噸降低為356.98元/噸；球團(tuán)礦加工費(fèi)由157.49元/噸降低為113.43元/噸。

3．2024年袁家村鐵礦鐵精礦完全成本在行業(yè)的地位

因行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，將2024年鐵精礦成本折算為62%品位后完全成本為316元/噸，在中國寶武集團(tuán)境內(nèi)礦山排名第二，具有很強(qiáng)的競爭力。

（三）袁家村鐵礦的實(shí)踐。

規(guī)模：2023年生產(chǎn)鐵精礦粉1010.21萬噸、生產(chǎn)球團(tuán)礦445.28萬噸；2024年生產(chǎn)鐵精礦粉891.16萬噸、生產(chǎn)球團(tuán)礦491.18萬噸，主要產(chǎn)品精礦粉、球團(tuán)礦在中礦協(xié)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)單位中排名第一。

效率：2023年、2024年選礦從業(yè)人員勞動生產(chǎn)率（44580噸/人、45351噸/人）、球團(tuán)從業(yè)人員勞動生產(chǎn)率（13854噸/人、15760噸/人）在中礦協(xié)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)單位中排名第一。

效益：2023年?duì)I業(yè)收入85.28億元，凈利潤17.86億元；2024年68.28億元，凈利潤11.86億元；在中礦協(xié)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)單位中單體礦山排名第一。

對標(biāo)找差消差是打造全能冠軍的最有效方法

（一）追求卓越是對標(biāo)的出發(fā)點(diǎn)。

追求卓越是袁家村鐵礦的企業(yè)基因。袁家村鐵礦于2010年10月開工建設(shè)，2012年8月單系列帶負(fù)荷試車，當(dāng)年年底全系列全流程帶負(fù)荷試車，2013年全面達(dá)產(chǎn)達(dá)效，創(chuàng)造了冶金礦山建設(shè)的奇跡，靠得就是20字袁礦精神——“艱苦奮斗、自主創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)協(xié)作、勇于擔(dān)當(dāng)、追求卓越”。

袁家村鐵礦以追求卓越為出發(fā)點(diǎn)開展對標(biāo)，表明了積極向上、不甘于平庸的態(tài)度。對標(biāo)不是簡單地模仿其他企業(yè)，而是以行業(yè)內(nèi)甚至跨行業(yè)的最佳案例作為標(biāo)桿，突破自身局限，審視各個環(huán)節(jié)與頂尖水平的差距。袁家村鐵礦立志成為采選燒聯(lián)合冶金行業(yè)的引領(lǐng)者，全面與采礦、選礦、球團(tuán)中產(chǎn)量、質(zhì)量、單耗、成本、效率等指標(biāo)排名前列的同類型企業(yè)開展對標(biāo)。

（二）它山之石可以攻玉

1．寶武資源大紅山鐵礦亮點(diǎn)

（1）現(xiàn)場管理：針對危險(xiǎn)源采用聲、光措施預(yù)警；平板振動篩泵池蓋板采用液壓支撐，單手即可操作，篩面包覆擋簾防止濺礦；改善取樣平臺，取樣點(diǎn)處制作引流軟管、接料池及取樣罐放置臺面，多余礦漿通過接料池下部管道回流至礦漿管道內(nèi)，不污染環(huán)境；個別設(shè)備采用集油盒回收漏油。

（2）綠化亮化：在道路兩側(cè)管道橋架或溜槽處采用掛網(wǎng)種植攀爬植物；噴漿植樹；創(chuàng)建景觀；參觀通道護(hù)欄外焊接花盆架，種養(yǎng)綠植；綠植墻+宣傳標(biāo)語；建立綠植管護(hù)責(zé)任人制度。

2．湛江鋼鐵球團(tuán)廠亮點(diǎn)

（1）設(shè)備管理：較早應(yīng)用了IEQMS設(shè)備管理系統(tǒng)，提升了設(shè)備基礎(chǔ)管理水平。

（2）改善結(jié)圈：回轉(zhuǎn)窯采用微負(fù)壓控制，窯頭負(fù)壓控制在30Pa以下，同時(shí)根據(jù)窯內(nèi)料面溫度，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)噴煤量，避免系統(tǒng)溫度波動，延長了回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈周期。

3．鞍鋼礦業(yè)亮點(diǎn)

（1）降低炸藥單耗：牙輪鉆孔徑由310mm調(diào)整為250mm，優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)；部分炮孔使用木制間隔器；巖石部位擴(kuò)大孔網(wǎng)；廢石最大塊度滿足破碎機(jī)要求即可；控制爆區(qū)規(guī)模，上午裝藥、中午起爆，縮短雷管在水孔中的浸泡時(shí)間，確?？煽科鸨?；部分炮孔回填使用加工碎石料，防止“沖天炮”。根據(jù)不同的巖石硬度設(shè)計(jì)不同的超深。

（2）推進(jìn)智慧礦山：關(guān)寶山礦業(yè)公司建設(shè)了智能控制中心，包括智能生產(chǎn)、智能管理、智能服務(wù)板塊；選礦區(qū)域建設(shè)成為黑燈廠房。

4．梅山礦業(yè)亮點(diǎn)

（1）自動化控制：浮選車間的強(qiáng)磁機(jī)可遠(yuǎn)程啟停、運(yùn)行參數(shù)可自動控制。

（2）應(yīng)用節(jié)能電機(jī)：將主要皮帶驅(qū)動電機(jī)改為新型高效節(jié)能的永磁電機(jī)，提高效率，降低能耗，降低運(yùn)行成本20%。

（三）全方位對標(biāo)超越自我

袁家村鐵礦將對標(biāo)作為一項(xiàng)長期策略，按月進(jìn)行評估。把對標(biāo)過程中學(xué)習(xí)到的經(jīng)驗(yàn)做法經(jīng)過科學(xué)論證，結(jié)合自身實(shí)際，積極應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，不斷優(yōu)化提升，助力單打冠軍。

1．治理現(xiàn)場：借鑒大紅山現(xiàn)場治理經(jīng)驗(yàn)，采礦區(qū)域?qū)潭ǖ缆愤M(jìn)行硬化、增加抑塵設(shè)施；選礦區(qū)域磨磁作業(yè)區(qū)給強(qiáng)磁選機(jī)制作護(hù)罩封閉給礦箱，下部制作擋水、擋礦板，改造大小齒輪護(hù)罩，內(nèi)部加裝順油板，同時(shí)封堵中礦回收斗，加長尾礦管，改造精礦匯總箱，消除了漏油、漏礦現(xiàn)象；球團(tuán)區(qū)域自主處理漏點(diǎn)、更換清掃器、完善除塵設(shè)施,對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、安全通道進(jìn)行綠色升級。2024年8月承辦了太鋼集團(tuán)綠色提升現(xiàn)場會，治理效果受到了與會人員的一致好評。

2．綠化環(huán)境：新栽苗木1383余株，種草6.9萬余平方米，種植花卉4萬余株，自主培育迎客松26棵，極大美化了環(huán)境。

3．降低成本：在中國寶武境內(nèi)16家礦山中袁家村鐵礦精礦粉制造成本46.7美元/噸（折算TFe品位62%），排名第二；

4．提升金屬回收率：

（1）針對入浮干礦量偏低問題，開展強(qiáng)磁尾礦單機(jī)臺檢測，對尾礦品位異常的強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行卸礦水、磁軛、介質(zhì)盒等工況優(yōu)化。

（2）當(dāng)?shù)V漿溫度低于30℃時(shí)，優(yōu)化藥劑制度和操作標(biāo)準(zhǔn)，改善了分選效果。

（3）改造一系列一段旋流器給礦泵池自動補(bǔ)水管道，減小一段旋流器溢流A、B組粒度差，從2.17%縮小至0.22%，提高旋流器分級效率。

5．提高火車凈載率：

（1）升級液壓裝備解決裝車樓系統(tǒng)故障，提升緩沖倉配料準(zhǔn)確度。

（2）在裝車樓液壓站平臺安裝熱風(fēng)機(jī)提高現(xiàn)場溫度避免冬季物料凍結(jié)。

（3）在礦粉裝車系統(tǒng)定量倉壁增加電振器，解決蓬料或下料不暢問題。

6．提高壓濾機(jī)效率：

改善注礦方式、優(yōu)化注礦頻率、提高助濾劑添加精準(zhǔn)度，壓濾機(jī)注礦效率提升 17 %；壓濾機(jī)循環(huán)效率提升 9.31 %；壓濾機(jī)作業(yè)率提升0.81%。

7．優(yōu)化落后指標(biāo)，不斷超越自我：

8．提高產(chǎn)品質(zhì)量：

9．提升資源綜合利用水平：

通過對標(biāo)，找到了差距，制定了消差措施，取得了明顯的效果，在中礦協(xié)統(tǒng)計(jì)表上，2024年獲得11項(xiàng)單打冠軍，較上年增加 1 項(xiàng)，16 項(xiàng)指標(biāo)跑贏了大盤，6項(xiàng)指標(biāo)超越自我。。

創(chuàng)建卓越績效管理體系是“頭部企業(yè)”的基礎(chǔ)保障

（一）“頭部企業(yè)”能在激烈的市場競爭中勝出

品牌優(yōu)勢：袁家村鐵礦做為中國礦山企業(yè)的頭部企業(yè)，因產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、企業(yè)規(guī)模大及效益顯著而具有較高知名度和美譽(yù)度。除保供太鋼本部外，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷建龍鋼鐵、陜西鋼鐵等。

規(guī)模優(yōu)勢：袁家村鐵礦擁有2200萬噸鐵礦石的采掘和選礦加工能力，規(guī)模優(yōu)勢明顯，有利于降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；加之利用中國寶武歐冶工業(yè)品平臺集中大規(guī)模采購，可以有效降低原燃材料的采購價(jià)格。

創(chuàng)新優(yōu)勢：作為國家級高新技術(shù)企業(yè)和山西省企業(yè)技術(shù)中心，2024年研發(fā)項(xiàng)目17個，研發(fā)費(fèi)共計(jì)3.0859億元，研發(fā)強(qiáng)度4.52%。授權(quán)專利50項(xiàng)，其中發(fā)明專利16項(xiàng)。技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)帶來產(chǎn)品差異化優(yōu)勢，產(chǎn)品升級為四種——紅精礦、磁精礦、酸性球團(tuán)、堿性球團(tuán)，為滿足不同用戶的需求提供了更多的選擇。

（二）監(jiān)測和評估是卓越績效的保障

袁家村鐵礦對標(biāo)礦山行業(yè)內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)，明確了目標(biāo)和指標(biāo)體系，建立了生產(chǎn)經(jīng)營績效考評機(jī)制，保障對標(biāo)體系高效運(yùn)行。

共設(shè)定36項(xiàng)指標(biāo)，涉及產(chǎn)量、質(zhì)量、技術(shù)、消耗以及成本五大類。在運(yùn)行過程中，通過持續(xù)的監(jiān)測和評估：月度分析——月度考評——月度獎懲，及時(shí)尋找差距，制定下一步改進(jìn)措施，向標(biāo)桿企業(yè)靠攏進(jìn)而實(shí)現(xiàn)超越。

（三）齊頭并進(jìn)是卓越績效管理的基本特征

袁家村鐵礦將卓越績效管理細(xì)分為：本質(zhì)安全、效益顯著、資源節(jié)約、社會認(rèn)可、環(huán)境和諧、智慧運(yùn)營六個子項(xiàng)。明確了奮斗目標(biāo)、方案措施、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任人員等。

本質(zhì)安全：對于高陡邊坡、排土場、采空區(qū)、水文、尾礦庫做專門的工程地質(zhì)勘察，進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆€(wěn)定性分析，采用可靠的工藝技術(shù)參數(shù)，投用了合成孔徑邊坡雷達(dá)、微震在線監(jiān)測、激光和聲吶掃描儀、機(jī)器人巡檢等智能裝備，確保重大危險(xiǎn)源的本質(zhì)化安全。

效益顯著：袁家村鐵礦2024年實(shí)現(xiàn)利潤11.86億元，成為太鋼盈利能力最強(qiáng)的二級單位。

資源節(jié)約：礦石回采率高達(dá)98%以上，選礦金屬回收率進(jìn)步到72%，廢石市場化銷售200萬噸，做到了不丟掉一粒礦石，不浪費(fèi)一塊巖石。

社會認(rèn)可：嵐縣礦業(yè)累計(jì)上繳稅費(fèi)94.71億元，成為嵐縣和呂梁市的經(jīng)濟(jì)支柱，積極主動履行社會責(zé)任，解決當(dāng)?shù)貏趧恿蜆I(yè)1400余人，深受當(dāng)?shù)卣腿嗣竦姆Q許。

環(huán)境和諧：利用土地復(fù)墾和地質(zhì)環(huán)境治理基金，超前綠化美化礦山，綠化覆蓋率達(dá)到94.13%。

智慧運(yùn)營：全部生產(chǎn)工序已經(jīng)實(shí)現(xiàn)一鍵啟停，研發(fā)了具有袁礦特色的磨礦專家控制系統(tǒng)，植入擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的浮選控制系統(tǒng)；建成了智能管控中心，集中化指數(shù)高達(dá)99.40%、無人化指數(shù)62.52%。

（四）績效考評是卓越績效管理的重要手段

1．管理層經(jīng)營業(yè)績考評

結(jié)合業(yè)務(wù)分工和崗位職責(zé)，制定D層級以上管理者經(jīng)營業(yè)績責(zé)任指標(biāo)及分管業(yè)務(wù)重點(diǎn)工作，納入本人績效評價(jià)，每半年進(jìn)行一次述職。

2．執(zhí)行層推行“一人一表”

構(gòu)建以“一人一表”為載體的強(qiáng)績效管理體系，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、精準(zhǔn)化、極致化。全員、全工序、全覆蓋編制全體員工“一人一表”績效責(zé)任書，形成科學(xué)的“一人一表”強(qiáng)績效評價(jià)機(jī)制，并按月進(jìn)行評價(jià)。

以“一人一表”執(zhí)行情況為基礎(chǔ)，進(jìn)一步完善了廠、作業(yè)區(qū)、班組、崗位的“賽馬”機(jī)制，在激發(fā)員工活力的同時(shí)，提升了企業(yè)經(jīng)營效益。

建立了效薪聯(lián)動的激勵體系，強(qiáng)調(diào)個人業(yè)績與組織績效的相關(guān)性，強(qiáng)化月度激勵約束的及時(shí)性、時(shí)效性，按百分制上下浮動，月兌現(xiàn)，年清算，無評價(jià)不發(fā)薪。

通過“一人一表”強(qiáng)績效管理，激勵員工立足崗位圍繞生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、成本、安全等方面自主解決本單位生產(chǎn)經(jīng)營過程中遇到的難點(diǎn)、堵點(diǎn)和痛點(diǎn)問題，激發(fā)了員工的主觀能動性、創(chuàng)造性，上下擰成一股繩，快速提升企業(yè)核心競爭力。

（五）取得的效果

袁家村鐵礦以打造全能冠軍為目標(biāo)，有效提升經(jīng)營績效，通過行業(yè)分位值排名分析，走出去真對標(biāo)、對真標(biāo)，尋找管理差距，進(jìn)而補(bǔ)差消差，提高單打冠軍數(shù)量，創(chuàng)建卓越績效管理體系，高目標(biāo)牽引，采用PDCA循環(huán)法作分析改進(jìn)，在經(jīng)營、安全、環(huán)保、生態(tài)、技術(shù)創(chuàng)新、社會認(rèn)可等方面取得了顯著的成效。

作者 | 劉曉慧