雜音，是電機非常典型的故障案例，從產(chǎn)生的機理上可以分為機械、電氣和通風(fēng)類。相比較，電氣導(dǎo)致的聲音容易甄別，即采用斷電的方式可以作出判定；而對于通風(fēng)導(dǎo)致的雜音，通過封堵風(fēng)口的方式也可以簡單識別，但對于機械性雜音，則需要通過聽、感等經(jīng)驗進行區(qū)分。

有網(wǎng)友提供了一個故障案例，維修工日常巡檢時發(fā)現(xiàn)有一臺電機聲音異常，非常類似軸承發(fā)出的聲音，但初步的檢查又看不出軸承系統(tǒng)的異常，為此又請來經(jīng)驗相對豐富的專業(yè)人員進行分析判定；進一步檢查發(fā)現(xiàn)電機殼體溫度較以往有明顯升高，觸摸就可以發(fā)現(xiàn)明顯異常。隨即對該電機進行拆解檢查，竟然發(fā)現(xiàn)電機的定子與轉(zhuǎn)子部分有不同程度的機械性摩擦痕跡（如下圖片），也基本確定了導(dǎo)致雜音的因素，即由相對堅硬異物進入電機定子與轉(zhuǎn)子氣隙，在電機轉(zhuǎn)動時致定子或轉(zhuǎn)子發(fā)生損傷，而且，隨著電機的旋轉(zhuǎn)，該異物會發(fā)生徑向或軸向的移動，進而導(dǎo)致定子或轉(zhuǎn)子發(fā)生較大范圍的受損痕跡。

在實際生產(chǎn)加工或電機維修過程中，應(yīng)確保軸承系統(tǒng)及電機內(nèi)腔干凈整潔，任何工序帶入的異物都可能導(dǎo)致電機出現(xiàn)干涉性機械雜音，如果是導(dǎo)電異物，極有可能導(dǎo)致電機繞組發(fā)熱乃至被燒毀的嚴重后果。電機定轉(zhuǎn)子鐵芯疊壓、轉(zhuǎn)子車削、機座或端蓋的加工等任何環(huán)節(jié)產(chǎn)生的金屬屑，包括電機檢修過程帶入的金屬異物，如果清理不到位都有可能導(dǎo)致電機運行異常，清潔生產(chǎn)是保證電機產(chǎn)品可靠性的必要條件。